Fréttir

Hvernig eykur stálsteypudross steypugæði?

Mar 25, 2024 Skildu eftir skilaboð

► Hvað er slak og hvers vegna er það skaðlegt?

Dross er lag af óhreinindum, oxíðum og slóg sem myndast á yfirborði bráðins málms. Ef slóg er ekki fjarlægt á áhrifaríkan hátt áður en það er hellt, getur það fest sig í lokasteypu, sem leiðir til galla. Innihald slasa er mengunarefni sem mun hafa áhrif á frammistöðu steypu. Slaggalla eins og svitahola, rýrnunargöt, innfellingar og yfirborðsgalla munu ekki aðeins draga úr gæðum steypu, heldur einnig leiða til skila og endurvinnslu, auka óþarfa kostnað og framleiðslutafir. Þess vegna hafa áhrif slakmeðferðar áhrif á áreiðanleika, frammistöðu og arðsemi steypunnar, okkarstálsteypu drosspanna getur í raun leyst þetta vandamál.

► Hvernig virkar drosspanna úr stálsteypu?

A stálsteypu drosspannaer sérstaklega hannað til að fjarlægja og halda slóg fljótandi ofan á bráðnum málmi. Hér er yfirlit yfir hvernig það virkar:

 

Uppsetning:Drosspannan er sett upp fyrir ofan ofninn við vörina þar sem heitum málmi er hellt. Þetta staðsetur slógpönnuna beint í braut bráðna straumsins meðan á tappað er.

 

Dross safn:Þegar bráðnum málmi er hellt úr ofninum, fangast fljótandi sleif og er haldið á pönnunni. Slétt stálbyggingin kemur í veg fyrir að slaki festist eða skvettist.

 

Fjarlæging:Á milli hita er lausaskúffan tekin í burtu og skúfið skafið af og fleygt. Síðan er hægt að setja pönnuna aftur upp fyrir næsta tappa.

 

Vörn:Stálpannan verndar flutningssleifina fyrir beinni snertingu við sleif meðan á hella stendur. Þetta kemur í veg fyrir rof og mengun málmstraumsins.

 

Sérhæfð hönnun og virkni astálsteypu drosspannagegna afgerandi hlutverki við að fjarlægja og innihalda fljótandi slóg úr bráðnum málmi á skilvirkan hátt meðan á steypuferlinu stendur. Með því að fanga og meðhöndla slóg á áhrifaríkan hátt hjálpar slógpönnuna við að viðhalda gæðum steypunnar, lengja líftíma búnaðarins og tryggja heilleika málmstraumsins. Uppsetning þess fyrir ofan ofninn og einfalt fjarlægingarferli gera það að mikilvægum þáttum til að auka rekstrarhagkvæmni og vörugæði ístálsteypu drosspanna.

 

steel casting dross pan 2

 

steel casting dross pan 3

steel casting dross pan 4

 

► Helstu kostir þess að nota drosspönnu

Notkun sérstakra stálskúffunnar veitir eftirfarandi kosti fyrir steypugæði:

 

Bætir hreinleika:Með því að fanga slóg á áhrifaríkan hátt kemur pannan í veg fyrir að oxíð og óhreinindi berist í steypumótið. Þetta skilar sér í hreinni málmi með meiri hreinleika.

 

Dregur úr göllum:Minni slóg þýðir færri aðskotaefni í lokasteypu sem leiðir til minnkunar á gæðagöllum eins og gropi og innfellingum.

 

Eykur ávöxtun:Hægt er að hella fleiri góðum steypum úr hverjum hita þar sem slógeyðing hámarkar magn af nothæfu bráðnu stáli.

 

Lengir líftíma fóðurs:Slaghreinsun verndar eldfasta ofninn gegn of mikilli veðrun og sliti frá fljótandi gjalli. Þetta lengir herferðarlíf ofnfóðursins.

 

Bætir vélræna eiginleika:Með minna innfluttum óhreinindum eru málmvinnslugæði og vélrænni eiginleikar steypunnar bætt.

 

Fækkar skoðunum/endurvinnslu:Meiri steypugæði þýðir minni tíma og kostnað sem varið er í skoðun, endurvinnslu og rusl.

 

Notkun sérstakrar stálpönnu skilar verulegum ávinningi fyrir steypugæði, þar á meðal bættan hreinleika, minni galla, aukin ávöxtun, lengri endingu ofnfóðrunar, auknir vélrænni eiginleikar og minni þörf fyrir skoðanir og endurvinnslu. Þessir kostir stuðla að heildarhagkvæmni í rekstri og vörugæðum í stálsteypuferlum.

 

► Lykilatriði fyrir rétta notkun á drosspönnu

Til að nýta allan ávinninginn eru hér nokkur lykilatriði fyrir rétta notkun á skúfpönnu:

Pönnustærð:Gakktu úr skugga um að pönnustærð og rúmtak passi við hitastærðina til að forðast yfirfall. Lengd ætti að leyfa fullri straumstöku.

Efni:Varanlegur stálbygging þolir skekkju og rýrnun frá stöðugum háum hita.

Staðsetning:Settu pönnuúttakið beint undir kranastraumnum til að ná öllum fljótandi skít.

Horn:Hallandi pönnu veldur því að brak flæðir í annan endann til að auðvelda fjarlægingu. Horn í kringum 30-45 gráðu eru ákjósanleg.

Fljótleg fjarlæging:Fjarlægðu og settu pönnuna fljótt aftur á milli hita til að koma í veg fyrir bakflæði úr brakinu inn í ofninn.

Þrif:Hreinsaðu pönnuna vandlega af öllu því sem safnast upp eftir hverja notkun til að viðhalda virkni.

 

Með því að íhuga vandlega þætti eins og pönnustærð, efni, staðsetningu, horn, fljótlega fjarlægingu og hreinsun, getur rétt notkun á skúffukönnum aukið verulega skilvirkni og skilvirkni álframleiðsluferlisins. Þessar lykilatriði eru nauðsynlegar til að hámarka ávinninginn af skúffukönnum og tryggja hnökralausan rekstur í bræðslustöðinni.

 

► Niðurstaða

Í stuttu máli, astálsteypu drosspannaer ódýrt en samt dýrmætt tæki til að bæta gæði í málmsteypu. Með því að fanga fljótandi gjall og oxíð á áhrifaríkan hátt kemur skúffan í veg fyrir að skaðleg óhreinindi mengi bráðna málmstrauminn. Þetta hefur í för með sér hreinna stál, minni galla og hærri steypuávöxtun. Notkun sérstakrar drosspönnu er auðveld leið fyrir steypur til að auka heilbrigði steypunnar án verulegrar fjárfestingar. Með réttri uppsetningu, rekstri og viðhaldi getur einföld skúffuka aukið framleiðni og arðsemi verulega. Nánari upplýsingar hafðu samband við okkur átech@huan-tai.org.

 

Heimildir:

Slasmyndun við bræðslu- og steypuferli. Sahai, Y. og Emi, T. (2008). Transactions of the Indian Institute of Metals, 61(2-3), bls.229-233.

Áhrif moldflæðisdropa á eiginleika stáls. Zhang, L., Thomas, BG og Sussman, RC (1994). Iron and Steelmaker, 21(12), bls.41-46.

Samspil eldföstra efna við valdar málmblöndur úr steypu. Krause, H. og Pogodda, T. (2006). China Foundry, 3(1), bls.38–46.

Mat á hreinleika stáls: endurskoðun. Verma, Ajit og Pistorius, P. Chris (2019). Journal of the Southern African Institute of Mining and Metallurgy, 119(3), bls.221-238.

Fjarlæging á innifalnum úr stálbræðslu með kúluflottækni. Singh, R. og Sarkar, B. (1996). Scandinavian Journal of Metallurgy, 25(2), bls.120-128.

Að bæta gæði stálsteypuyfirborðs með því að fjarlægja yfirborðsoxíðlög áður en mold er hellt. Xu, W., Liu, X., Liu, B., Tang, H. og Jiang, H. (2018). AFS Transactions, 26, bls.545-552.

 

Hafðu samband við okkur

 

Sími: 86 029 87608173

Netfang:Tech@huan-tai.org

Heimilisfang: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kína 710075

Hringdu í okkur