Hvernig ættu kaupendur að meta og bera saman drosspressukerfi?

Rekstur álsdross pressukerfier einfalt, viðhaldskostnaðurinn er lítill, vinnuferillinn er stuttur, endurheimtingarhlutfallið er hátt og snjallt sjálfvirka uppgötvunar- og eftirlitskerfið skilar miklum ávinningi fyrir álver.

Kostir þess að nota drosspressukerfi:

► Bætt vörugæði

► Minni úrgangur

► Aukin framleiðni

ÁlDrosspressukerfieru vandræðalegar vélar með mismunandi hápunktum sem hafa áhrif á framsetningu þeirra. Meðal mikilvægustu eiginleika slakpressukerfa eru:

◆ Stærð fyrir pressu:Pressumörk vöru er öfgafyllsti mælikvarði á kraft sem hún getur beitt á fljótandi málminn. Tonn eða kílónewton eru venjulega notuð til að mæla pressugetu.

◆ Stærð plötu:Stærð plötunnar er stærð yfirborðsins sem kemst í snertingu við fljótandi málminn. Stærð plötunnar er almennt áætluð í fermetrum eða fersentimetrum.

◆ Slaglengd:Slaglengd þess er mesta vegalengd sem platan getur ferðast. Lengd höggs er venjulega mæld í sentimetrum eða tommum.

◆ Þrýstihraði:Pressuhraði þess er hraðinn sem platan hreyfist á. Algengustu mælieiningarnar fyrir pressuhraða eru tommur eða sentímetrar á mínútu.

◆ Upphitunarkerfi:Sumar vörur eru útbúnar með hlýnandi kerfi sem hjálpar til við að halda fljótandi málmi við stöðugt hitastig. Warming Systemss er hægt að knýja á með orku, gasi eða olíu.

◆ Kælikerfi:Sumar vörur eru búnar kælikerfi sem hjálpar til við að kæla fljótandi málminn eftir að hann hefur verið kreistur. Loft eða vatn getur knúið kælikerfi.

Hægt er að nota margs konar mælikvarða til að meta frammistöðu drosspressukerfis, þar á meðal:

Afköst:Afköst þess er hversu mikið af fljótandi málmi er hægt að meðhöndla á tímaeiningu. Algengustu mælieiningarnar fyrir afköst eru kíló eða tonn á klukkustund.

Brottvísunarfærni:Rýmingarvirkni þess er magn slas sem er fjarlægt úr fljótandi málmi. Oftast er skilvirkni fjarlægingar mæld í prósentum.

Orkunýting:Orkumagnið sem þarf til að reka það er nefnt orkunotkun þess. Orkunýting er venjulega áætluð í kílóvattstundum á hvert tonn af fljótandi málmi sem meðhöndlað er.

Stuðningskostnaður:Viðhaldskostnaður vöru er kostnaður sem tengist því að halda í við rammann sem er tilbúinn til notkunar. Stuðningskostnaður getur falið í sér kostnað við hluta, vinnu og framlegðartíma.

Afköst:Að minnsta kosti eitt tonn af bráðnum málmi ætti að vinna á klukkustund með drosspressukerfi.

Rýmingarhæfni:Drosspressukerfi ætti að geta fjarlægt að minnsta kosti 95% af efninu.

Orkunotkun:Fyrir hvert tonn af bræddum málmi sem unnið er, ætti vara að nota ekki meira en 100 kílóvattstundir af orku.

Viðhaldskostnaður:Stuðningskostnaður vöru ætti að vera undir 10% af undirliggjandi verðmiða rammans.

Með því að fylgja þessum ráðum geta málmvinnslufyrirtæki bætt afköst skúffukerfa sinna og náð meiri framleiðni og arðsemi.

Drosspressukerfieru flóknar vélar sem starfa í erfiðu umhverfi. Þess vegna er mikilvægt að velja kerfi sem er hannað fyrir áreiðanleika. Sumir þættir sem þarf að hafa í huga þegar metið er áreiðanleika drosspressukerfis eru:

◇ Gæði byggingar:Kerfið ætti að vera úr hágæða efnum og íhlutum.

◇ Hönnunareiginleikar:Kerfið ætti að vera hannað með eiginleikum sem lágmarka hættu á bilun, svo sem óþarfa íhluti og greiðan aðgang til viðhalds.

◇ Orðspor framleiðanda:Veldu framleiðanda með gott orðspor fyrir að framleiða áreiðanleg drosspressukerfi.

Með því að velja áreiðanlegt drosspressukerfi, sinna reglulegu viðhaldi og nýta sér stoðþjónustu geta málmiðnaðarfyrirtæki tryggt að kerfi þeirra starfi með hámarksafköstum og skili háum arðsemi af fjárfestingu.

Hér eru nokkur viðbótarráð til að bæta áreiðanleika, viðhald og stuðningdrosspressukerfi:

◎ Stuðla að fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun:Fyrirbyggjandi viðhaldsáætlun getur hjálpað til við að greina og laga líkleg vandamál áður en þau geta valdið verulegum skaða.

◎ Haltu aukahlutalager:Að halda aukahlutabirgðum getur hjálpað til við að minnka persónulegan tíma ef bilun kemur upp.

◎ Leiðbeina rekstraraðilum og viðhaldsstarfsmönnum rétt:Hægt er að hámarka vöru og forðast dýrar villur með aðstoð rétt þjálfaðra rekstraraðila og viðhaldsstarfsfólks.

◎ Vinna með lögmætum framleiðanda:Búnaður af hæstu mögulegu gæðum, áreiðanlegur stuðningur og alhliða þjálfun verður allt í boði frá virtum framleiðanda.

Með því að fylgja þessum ráðum geta málmvinnslufyrirtæki aukið áreiðanleika, viðhald og stuðning við drosspressukerfa sína og náð meiri framleiðni og arðsemi.

Jákvæð ávöxtun fyrir fjárfest sýnir að spákaupmennskan á að skila ávinningi, en neikvæð ávöxtun fyrir fjárfest sýnir að verkefnið á að skapa ógæfu.

Arðsemi stofnfjárfjárfestingar fyrir kerfa í skál getur verið mismunandi háð ýmsum þáttum, þar á meðal stærð og tegund ramma, notkunar og vinnulags. Þrátt fyrir það geta mjög vel valin og hæfilega unnin drosspressukerfi venjulega skapað jákvæða arðsemi fyrir peninga sem fjárfest er innan nokkurra ára.

Eftirfarandi eru nokkrar tillögur til að auka arðsemi slaspressukerfis:

Veldu viðeigandi vettvang fyrir forritið þitt: Veldu kerfi með þeim eiginleikum sem þú þarfnast og réttri stærð.

Vinna rammann á viðeigandi hátt:Fylgdu leiðbeiningum framleiðanda um að vinna og fylgjast með umgjörðinni.

Framkvæma venjulegan stuðning:Hefðbundið viðhald getur aðstoðað við að halda umgjörðinni áfram eins og búist var við og koma í veg fyrir dýr bilun.

Halda nákvæmar skrár:Fylgstu með útgjöldum og kostum sem tengjast rammanum. Hægt er að nota þessi gögn til að ganga úr skugga um arðsemi fyrir fjárfest og greina svæði þar sem hægt er að uppfæra.

Fyrirtæki í málmvinnslu geta aukið framleiðni og arðsemi á sama tíma og aukið arðsemi (arðsemi) af drosspressukerfum sínum með því að fylgja þessum leiðbeiningum. Nánari upplýsingar hafðu samband við okkur átech@huan-tai.org.

Heimildir:

1. Johnson, A., o.fl. "Framfarir í Dross Press tækni."

2. International Journal of Industrial Machinery Evaluation, "Skilvirknistaðlar fyrir áldrosspressukerfi."

3. Leiðbeiningar framleiðanda um áreiðanleika og viðhald á drosspressum.

Sími: 86 029 87608173

Netfang:Tech@huan-tai.org

Heimilisfang: No.68, 2nd Keji Road Xian, Kína 710075