Stress Press

Aðalhlutverk áls dráttarvélar er að vinna úr rotinu sem myndast við álbræðslu og endurheimta eins mikið áli og mögulegt er.

Þessar vélar eru búnar háþróaðri aðskilnaðartækni sem tryggja mikla bata.

Þeir nota venjulega aðferðir eins og vélræna óróleika, skimun og stundum efnafræðilegar meðferðir til að brjóta niður rosið og vinna úr hreinu áli.

Umhverfis- og efnahagslegur ávinningur

• Einn af mest sannfærandi ávinningi af því að nota ályktunarvél áli er umhverfisáhrif hennar.
• Með því að endurheimta ál úr rosnum draga þessar vélar verulega úr úrgangi sem sendur er á urðunarstöðum.
• Þetta hjálpar ekki aðeins við að varðveita náttúruauðlindir heldur lágmarka einnig umhverfis fótspor álframleiðslu.
• Ennfremur neytir endurvinnslu áli minni orku samanborið við að framleiða nýtt ál úr málmgrýti, sem leiðir til verulegs orkusparnaðar og minni losunar gróðurhúsalofttegunda.
• Efnahagslega er ávinningurinn af álvélavélinni áberandi í kostnaðarsparnaðinum sem það veitir.
• Að endurheimta ál úr drusli dregur úr þörfinni á að kaupa nýtt ál og skera þar með efniskostnað.
• Að auki getur sala á endurheimtu áli skilað auka tekjum og aukið enn frekar fjárhagslega hagkvæmni álframleiðslu.

Skilvirkni og framleiðni

• Aluminum Scross vinnsluvél eykur skilvirkni framleiðsluferlisins.
• Með því að vinna fljótt og á áhrifaríkan hátt, tryggja þessar vélar að álbrellur geti starfað stöðugt án verulegs niður í miðbæ fyrir meðhöndlun drossa.
• Þetta leiðir til aukinnar framleiðni og bjartsýni vinnuflæðis í rekstri.
• Ennfremur dregur sjálfvirkt eðli nútíma drossa vélar úr þörfinni fyrir handlega meðhöndlun, sem eykur ekki aðeins öryggi heldur gerir starfsmönnum einnig kleift að einbeita sér að fleiri virðisaukandi verkefnum.
• Nákvæmni þessara véla tryggir lágmarks málmtap og hámarkar afraksturinn úr hverri lotu af rosnum.

Gæðabætur

• Notkun álskreyfingarvélar á álfalli stuðlar einnig að gæðum loka álafurðarinnar.
• Með því að fjarlægja óhreinindi á skilvirkan hátt úr endurheimtu áli tryggja þessar vélar að endurunninn málmur uppfylli háar staðla um hreinleika.
• Þetta skiptir sköpum fyrir forrit þar sem gæði áls geta haft veruleg áhrif á afköst og endingu lokaafurðarinnar.

Fjölhæfni og aðlögunarhæfni

• Aluminum Dross vinnsluvélar eru hannaðar til að takast á við margvíslegar tegundir og bindi, sem gerir þær fjölhæfar verkfæri fyrir álframleiðendur.
• Hvort sem það er að takast á við litlar lotur eða stórfelldar aðgerðir, þá er hægt að laga þessar vélar til að mæta sérstökum vinnsluþörfum.
• Þessi aðlögunarhæfni tryggir að álframleiðendur geta viðhaldið stöðugum gæðum og skilvirkni óháð framleiðsluskala.

Álstross er massi trausts óhreininda. Þessi óhreinindi fljóta á bráðnum málmi. Það birtist venjulega á bræðslu lágbræðslumálma eða málmblöndur. Það er einnig hægt að fá með oxun málmsins. Hægt er að endurvinna áli með vélrænum hætti til að aðgreina leifar álmálm frá áloxíðinu.

Álstross er á bilinu 1-2% af áli sem er framleitt og samanstendur af 30-70% áli miðað við þyngd. Þú verður undrandi að vita að 1 tonn af álframleiðslu framleiðir 10 til 20 kg af rosnum. Eins og er, á Indlandi, er mjög takmörkuð vinnsla á rosnum á skipulagðan hátt. Heimurinn framleiðir um það bil 65 milljónir tonna af áli á ári, sem hefur í för með sér að um það bil 1 milljón tonn af áli dross er framleitt á hverju ári. Ennfremur, þar af er ~ 100k framleitt á Indlandi. Þess vegna eru umhverfisáhrif þessa úrgangs alþjóðlegt vandamál sem þarf að taka á forgangi.

Vélbúnaður
Við verðum í smáatriðum fyrir úrvinnslu á úr áli. Í fyrsta lagi er það myndað sem aukaafurð við útdrátt á áli. Í öðru lagi getur álflos verið blautt og þurrt.

Úrslitur áls samanstendur af málm- og ekki málmefnum, eins og súrál, nítríð, karbíð, saltmálmoxíð osfrv. Í þessu ferli er framleitt álgrind. Það er oxíðfilmu uppbygging yfir málm ál. Á þeim tímapunkti þegar fljótandi ál hefur samskipti við súrefni í andrúmsloftinu. Þessi oxíðliður er kallaður álskemmdir. Það er vísað út líkamlega frá fljótandi ál. Það er blanda af málmi ál flækt í súrál og saltbreytingum sem notaðar eru í álverum. Svið grunn- og hjálpargagns sem afhent er á hvert tonn af fljótandi málmi er um það bil 1,5% til 2,5%. Einnig, á ári er sviðið allt að 8% til 15%.

• Svo við skulum tala um tegundir af álskemmdum!
• Það eru tvenns konar drasl.
• Non-Salt er þekkt sem hvítt dross.
• Salt sem inniheldur salt er þekkt sem Black Dross.

Hvítt dross inniheldur hátt hlutfall af álefni eins og Al, Al2O3. Einnig er það afhent frá nauðsynlegu og valfrjálsu álflæði. Hvítt rossa samanstendur af miklu magni af málmi álefni. Það er allt að 15 til 75%. Það samanstendur af fínu dufti sem er aðskilið frá fljótandi áli. En þegar um er að ræða svarta rossa samanstendur það af litlu magni af málmefni. Einnig er það búið til við aukna hreinsunarferli áls. Svartur rossa felur í sér blöndu af áloxíðum og gjall. Þó, með endurheimtanlegu álinnihaldi í umfangi 12–18%. Og meira saltefni, til dæmis hærra en 40%, stóðu sig úr hvítum drusli.

Nú veistu að úrgangur áls samanstendur af málmi og ekki málmi. Það er þróað þegar bráðið ál bregst við lofttegundum í andrúmsloftinu og ytra yfirborð þess. White Shross er framleitt við grunnskólaferli. Það er lítillega óöruggt og er allt gildið í valfrjálsri stáliðnaðinum eða viðbótar álmyndun. Álinn sem hefur lítið magn af málmsamsetningu, sem er einhvers staðar á bilinu 5–2 0 wt% af allri þyngd ruslsins er þekktur sem aukahlutfall. Gróft korn eða aukaskortur inniheldur aðallega mikið magn af salt- og stækkun gas samanborið við samningur eða aðal rossi. Gróft kornstross er með magnþéttleika á bilinu 0,79 til 1,11 g\/cm3. Þannig að ef magn málmefnasambands eykst, þá minnkar magnþéttleiki dráttarins vegna þess að sérþyngd álefnis er lægri en oxíðform þess.