Sá mót eru endurnýtanleg, steypt stálform sem notuð eru til að mynda ál ingots og tómt bráðið málm úr ofnum og flytja þvott.
Af hverju að velja okkur
Rík reynsla
Xian al-St er að finna árið 1996, einnig afhendir vélrænar vörur （hluta) til bílaiðnaðarins, járnbrautir, olíuleit, námuvinnslu og smíði í meira en 27 ár. Dross Press okkar var hönnuð af sérfræðingi í áliðnaðinum í meira en 40 ára reynslu, sem hefur meira en 250 sett af uppsetningarreynslu Dross Press.
Mikill bati
Dross Pan sem Casthouse, sem neytir til að hámarka bata þinn bæði á staðnum og á framhaldsskólanum.
Vöruumsókn
Við höfum beitt mikilli reynslu okkar á viðskipti með vélrænu vörur (þ.m.t. hluta) inn á reitina fyrir forrit í bifreiðageiranum, járnbrautum, olíuleit, námuvinnslu, landbúnaði, sement- og steypuvöruframleiðslu, kvoða, pappír og pappaverksmiðjum og byggingarbúnaði.
Einhliða lausn
Einhliða lausn fyrir framleiðslu á málmi endurvinnslu atvinnugreinar-álframleiðsla, allt frá frumframleiðslu til virðisaukandi vara til endurvinnslu, sem og birgjar í greininni.
Hvernig virka sámir fyrir málmsteypu?
Sá mót eru notuð í málmsteypuferlum til að búa til flókna og sérsniðna hluti. Eftirfarandi gerir grein fyrir vinnureglum sámum fyrir málmsteypu:
Sköpun mygluhols:Sá mót byrja á því að pakka sandi um mynstur til að mynda mygluholið. Sandurinn er venjulega að finna í takti og draga, sem tákna efri og neðri helminga moldsins. Þegar hola myndast er mynstrið fjarlægt og skilur svip sinn í sandinn.
Samsetning og hella:Eftir að dæminu er eytt er moldinni safnað og fljótandi málmur fyllir holurýmið. Þegar málmurinn kólnar og harðnar tekur það á sér ástand sandmótsins og gerir snilldar glottandi og nákvæma útbreiðslu fyrsta dæmisins.
Porosity og gas flótti:Porosity pakkaðs sands gerir lofttegundum og gufu kleift að flýja þegar málmurinn gengst undir rýrnun við storknun. Þessi hæfileiki er hagstæður yfir lokuðum varanlegum mótum, þar sem það hjálpar til við að koma í veg fyrir myndun porosity í steypunni, sem stuðlar að heildar gæðum lokahlutans.
Sveigjanleiki í hönnun:Sá mótar bjóða upp á verulegan sveigjanleika í hönnun, sem gerir kleift að framleiða flóknar rúmfræði, undirskurðar og sérgreinar. Hægt er að pakka sandinum í nánast hvaða lögun sem er, sem gerir kleift að búa til flókna og sérsniðna hluti.
Fljótleg og ódýr framleiðsla:Í samanburði við fjárfestingarform sem nota keramik slurry eru sámir tiltölulega fljótlegir og hagkvæmir til að framleiða. Að auki er hægt að endurnýta mynstrið sem notað er í SOW mótum margfalt til að auðvelda framleiðsluhlaup af sömu hlutum.
Hagnýtni fyrir lítið framleiðslumagn:Þrátt fyrir að vera ekki eins nákvæm og fjárfestingarmót, þá eru sámir hagnýtur valkostur fyrir lítið framleiðslumagn og skjót frumgerð. Þeir þjóna sem raunhæf lausn til að búa til á skilvirkan hátt sérsniðna íhluti og framkvæma upphafsframleiðslu.
Sá mót - tegundir og notkun ál
Jú, við sjáum ál eða vörur úr áli í kringum okkur í daglegu lífi okkar, en lítið vitum við um virðiskeðju málmsins. Svo, þetta er plássið í dag til að kynnast áli, sem talar um hvaða ingot er hreint form málm sem varpað er í lögun sem hentar til frekari vinnslu. Áls eru hitaðir framhjá bræðslumark þess og varpað í bar eða blokk með mold kuldaferli.
Mót eru fáanleg í mismunandi stærðum og gerðum og útlána margs konar útlit.
Nú þegar við vitum hvað ál INGOT er, skulum við læra hvernig þau eru búin til. Í Cast House tæma deiglar af bráðnu áli silfurgljáandi vökva sínum annað hvort beint í mót eða í búðarofni þar sem málminum er haldið bráðnu við hitastig á bilinu 1200 og 1500 gráður á Fahrenheit. Þá eru 400 ka rafmagnsstraumar færðir í gegnum blönduna til að brjóta tengslin milli áls og súrefnis. Niðurstaðan er 99,8% hreint ál.
Ferlið við að steypa ál ingotum fer fram í gegnum að mestu tvær leiðir - annað hvort frá súrál í gegnum aðal ál eða samruna og betrumbætur á áli rusl. Ingottar fengnir með fyrstu tegund ferlisins eru kallaðir aðal INGOT og önnur gerð er kölluð Secondary ingots. Það fer eftir hreinleika ingots, þeir geta líka verið hreinir eða álfelgur.
Tegundir ál
Ál -ingottar eru framleiddir með bræðsluferlinu. Ýmsar einkunnir ingots eru framleiddar sem eru notaðar til framleiðslu á steypu í bifreiðageiranum sem og rafmagns forritum. Ingots af ýmsum víddum eru með hámarkshreinleika 99,7%. Ingottar eru efnið sem er varpað í lögun sem hentar til frekari vinnslu. Ingots þurfa venjulega aðra aðferð við lagun, svo sem kalt\/heitt vinnandi, klippa eða malun til að framleiða gagnlega lokaafurð. Ál-ingotar eru aftur bráðnir og unnar frekar í fjölda afurða fyrir ýmsar downstream forrit.
Aðal álfungar - þetta eru ingots af óleyfðu eða álmli sem varpað var úr aðal ál.
Auka ál ingotar eru þeir sem fengnir eru með endurvinnslu rusl.
REMELT INGOTS eru þær sem henta til að endurbæta. Meðal þeirra eru stórir ingottar sem kallast „gyltur“ (~ 500 kg) og litlir ingottar sem kallast „svín“ (minna en 25 kg).
Extrusion ingots eru ætlaðir og henta til að ýta, venjulega af föstu hringlaga þversnið, stundum með miðju hol eða fletju þversnið.
T-ingottar eru í laginu í þríhyrningsformum og hannaðir fyrir skilvirka og örugga meðhöndlun, eru notaðir í byggingariðnaðinum, flutningum, rafvörum til heimilistækja, t-ingotar eru bráðnar til að framleiða fjölbreytt úrval af endavörum sem ná yfir allt litróf álforrits.
Stór hluti af ál (einkum fyrir blað og extrusion forrit) er varpað af hálf samfellda, lóðréttu steypuferli með beinum kælingu (DC steypu), þar sem vatn er beint úðað á storknun sem er sett upp á lækkandi plata.
Notkun ál
Hægt er að nota ál í mismunandi greinum, þar á meðal bifreiðum, heimilistækjum, lýsingu, smíði, vélfræði og heimilisvörum. Ingots eru sendir til annarra ferla eða fletja út í þunnt blöð, sem síðan eru notuð til að búa til nýjar dósir. Ál er að verða í uppáhaldi hjá arkitektum og smiðjum sem opna möguleika til að auka notkun málms í byggingariðnaðinum.
Sömuleiðis eykst notkun málms í bifreiðageiranum með vaxandi þörf fyrir léttar bifreiðar um allan heim.
INGOT mót eru í ýmsum stærðum og gerðum og eru venjulega úr varanlegu efni eins og steypujárni, sveigjanlegu járni, stáli eða áli. Þeir eru hannaðir til að móta bráðna málma eins og sink, kopar, ál eða leiða í sérstök form til framtíðar vinnslu eða geymslu. Mótin gætu verið að stærð frá litlum lófatölvum sem notuð eru fyrir minna magn af málmi til stærri mygla sem stundum eru nefnd sem sámir sem halda nokkur þúsund pund af málmi.
Ingot er fastur málmblokk sem er venjulega rétthyrnd, ferningur eða kringlótt í lögun. Það er framleitt með því að hella bráðnum málmi í ingot eða sámingu og leyfa honum að kólna og storkna. Þegar það hefur verið styrkt er ingot eða sáus fjarlægt úr moldinni og hægt er að vinna úr því frekar; svo sem með því að rúlla, móta, klippa eða endurbæta til að búa til ýmsar málmvörur.
Ingots eru almennt notaðir í málmvinnsluiðnaðinum sem hráefni til að framleiða aðra málmhluti eða til geymslu og flutninga á málmi í viðráðanlegri mynd.
Kostir:
- Auðvelt í notkun
- Lítið viðhald
- Vinalegt suðuhæfni
- Hagkvæm
- Aukin ávöxtun
- Margfeldi hringrásarnotkun
Fyrir val á T-gerð SOW MOLD Efni: Samkvæmt mismunandi kröfum um framleiðsluforrit geturðu valið mismunandi efni, svo sem sveigjanlegt járn, steypu stál eða álstál. Val á efni hefur áhrif á styrk, slitþol og tæringarþol Sámanna.
Samþykkja ASTM A27 bekk 65-35 efniseinkunn, það gerir T-gerð INGOT SOW mold sterkari og endingargóðari og hentar einnig fyrir nokkur krefjandi verkfræðiforrit.
Notkun sandsteypuferlis til að framleiða SOW mold er tiltölulega sterk, hentugur fyrir margvísleg efni og forskriftir og framleiðsluferillinn er stutt.
Yfirborðsmeðferð T-Type INGOT SOW mold er mikilvægur hlekkur til að bæta tæringarþol þess, oxunarþol og fegurð. Venjulega eru fægingu, krómhúðun, úða og aðrar aðferðir notaðar til yfirborðsmeðferðar til að auka líftíma og samkeppnishæfni SOW mótar.
Forskrift
|
|
Inni í mold víddum í millimetrum |
U.þ.b. Þyngd (lbs) |
|||||
|
Breidd |
Lengd |
Hæð |
Breidd |
Lengd |
Hæð |
||
|
1200 pund lágt |
1130 |
1485 |
290 |
1048 |
1378 |
239 |
1800 |
|
1200 pund lágt snið m\/gaffalvasar |
1130 |
1485 |
308 |
1048 |
1378 |
239 |
2000 |
|
1200 £ hátt |
1016 |
1016 |
462 |
915 |
915 |
411 |
1630 |
|
1200 £ hátegund m\/gaffalvasa |
1016 |
1016 |
475 |
915 |
915 |
411 |
1750 |
|
1500 £ hátt |
1229 |
1411 |
349 |
1129 |
1310 |
299 |
2100 |
|
1500 £ hátegund m\/gaffalvasa |
1229 |
1411 |
374 |
1129 |
1310 |
299 |
2400 |
|
2000lb hátt |
1254 |
1445 |
403 |
1152 |
1340 |
353 |
2400 |
|
2000lb Hálega m\/gaffalvasar |
1254 |
1445 |
429 |
1152 |
1340 |
353 |
2595 |
Hvort sem litlar ingottar eða stórar gyltur, þá er skilvirk þurrkun og forhitun mygla nauðsynleg fyrir öryggi og framleiðni á vinnustað. Ferlið er einnig veruleg uppspretta orkunotkunar og CO2 losun - nema þú skiptir yfir í rafmagns upphitun.
Einn mikilvægasti þátturinn í forhitun og þurrkunarferlum mygla er samræmi og endurtekningarhæfni. Sérhver vatnsgufa sem eftir er er veruleg öryggisáhætta ef það mætir bráðnu áli, meðan forhitun er nauðsynleg til að lágmarka myndun sprungna í steypujárni.
Í samanburði við hefðbundna gashitara geta rafmagns hitari boðið nákvæmari hitastýringu, þurrkara og hraðari forhitun.
Í samanburði við hefðbundna gashitara geta rafmagns hitari boðið nákvæmari hitastýringu, þurrkara og hraðari forhitun. Og fyrir álframleiðendur þýðir þetta skilvirkari og stöðugri ferli.
Betri hitauppstreymi. Varma skilvirkni rafmagnshitunar getur verið eins mikil og 80-90 prósent (samanborið við 15-30 prósent fyrir gashitara).
Nákvæm hitastýring. Með betri og nákvæmari hitastýringu geta álframleiðendur tryggt stöðugra ferli með sömu niðurstöðum í hvert skipti.
Engin losun. Skipt yfir í rafmagnshitun fjarlægir alla skaðlega losun, þar með talið CO2, sem dregur ekki aðeins úr kolefnisspori verksmiðjunnar heldur stuðlar einnig að hreinni, rólegra vinnuumhverfi.
Verksmiðju okkar
Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd var stofnað árið 1995 til að veita álgrindarpressu og stál og járnsteypu til áliðnaðarins; Einnig afhenda vélrænar vörur （hlutar) til bílaiðnaðarins, járnbrautir, olíuleit, námuvinnslu og smíði í meira en 27 ár. Dross Press okkar var hönnuð af sérfræðingi í áliðnaðinum í meira en 40 ára reynslu, sem hefur meira en 250 sett af uppsetningarreynslu Dross Press. Rospönnu okkar, frárennslispönnu, skimpotti, gjallaratunn, gjallpönnu, sámum og ingot mótum eru úr varanlegu steypu, efnið er sérstál.
Algengar spurningar
Við erum þekkt sem einn af faglegustu framleiðendum Sow Molds og birgja í Kína. Vinsamlegast vertu viss um að heildsölu hágæða sámum til sölu hér frá verksmiðjunni okkar. Góð þjónusta og samkeppnishæf verð eru í boði.